धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन

आपका पेशेवर मेटल चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन निर्माता!
 

पेशेवर कंपनी
हेनान कैपुली मशीनरी इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड जियाओज़ुओ के खूबसूरत शहर में है। विकास के वर्षों के दौरान, कंपनी ने स्क्रैप धातु प्रसंस्करण उपकरण के निर्माण में विशेषज्ञता हासिल कर ली है। हमारी मजबूत तकनीकी ताकत, उन्नत परीक्षण पद्धति के साथ-साथ पूरी तरह से सहायक उपकरणों की बदौलत, कंपनी अपनी बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाती रही।

 

विस्तृत उत्पाद
हमारे उत्पाद जो कई श्रेणियों में आते हैं, एलीगेटर मेटल शीयर, हाइड्रोलिक मेटल शीयर, ब्रिकेटिंग प्रेस, हेवी-ड्यूटी बेलिंग शीयर, कार्डबोर्ड / ऊन / फैब्रिक / वेस्टपेपर / घास / ड्रम बेलर, और बड़े पैमाने पर श्रेडर लाइन। हमने ऑस्ट्रेलिया, मलेशिया, दक्षिण अमेरिका, फिलीपींस, रूस, वियतनाम, ईरान, यूक्रेन, फिलिस्तीन और अन्य देशों को निर्यात किया है।

 

उचित मूल्य
हमारी कंपनी उचित मूल्य पर गुणवत्तापूर्ण उत्पाद पेश करने के लिए समर्पित है। हमारा लक्ष्य प्रत्येक ग्राहक के लिए प्रतिस्पर्धी कीमतों की आपूर्ति करना है, ताकि ग्राहकों को उनके स्थानीय बाजार में कीमत का लाभ मिल सके।

 

अच्छी सेवा
हम खरीदार को न केवल योग्य नए उत्पाद प्रदान करने का वादा करते हैं बल्कि उच्च गुणवत्ता वाली सेवाएं भी प्रदान करते हैं। हम अपने ग्राहकों की जरूरतों को समझने और उनकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुरूप समाधान प्रदान करने के लिए उनके साथ मिलकर काम करते हैं। उत्पादों में हमारी विशेषज्ञता के साथ, हम आपके लक्ष्यों को प्राप्त करने और आपके उत्पादों को बाज़ार में लाने में आपकी सहायता कर सकते हैं।

 

मेटल चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन क्या है?

 

धातु ब्रिकेट मशीनें, जिन्हें धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन और धातु चिप ब्रिकेटर के रूप में भी जाना जाता है, धातु ब्रिकेटिंग प्रणाली में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं। यह एक उपकरण है जो तांबे के पाउडर, स्क्रैप कास्ट आयरन, एल्यूमीनियम स्क्रैप, स्क्रैप स्टील, बॉल मिल कास्टिंग, लौह अयस्क पाउडर, बुझी हुई ब्लास्ट फर्नेस स्लैग और अन्य गैर-लौह धातु स्क्रैप को हाइड्रोलिक सिस्टम के साथ उच्च दबाव में 2.5 वजन में दबा सकता है। ~10KG सिलेंडर ब्रिकेट, यह परिवहन और भंडारण की सुविधा है।
इन नवोन्वेषी मशीनों को धातु के चिप्स को कॉम्पैक्ट और आसानी से संभाले जाने वाले धातु ब्रिकेट में बदलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो विभिन्न उद्योगों में कई लाभ प्रदान करता है। यदि आप एक क्षैतिज मशीन चाहते हैं, तो हमारे पास बिक्री के लिए क्षैतिज धातु ब्रिकेटिंग मशीनें भी हैं।

 

मेटल ब्रिकेट मशीन संसाधनों का पुनर्चक्रण क्यों कर सकती है?
 

विभिन्न देशों में मशीनरी विनिर्माण, रियल एस्टेट और ऑटोमोबाइल विनिर्माण के तेजी से विकास के साथ, धातु संसाधनों की मांग काफी बढ़ गई है। हालाँकि, प्राकृतिक संसाधनों के भंडार में धातु संसाधन अपर्याप्त हैं, लोग अत्यधिक दोहन करते हैं और ऊर्जा की खपत करते हैं जिससे धातु संसाधन बहुत बर्बाद हो जाते हैं।
वृत्ताकार अर्थव्यवस्था सबसे अच्छा आर्थिक मॉडल है जिसमें हम प्रकृति के साथ सामंजस्य बनाकर रहते हैं और संसाधनों का व्यापक उपयोग वृत्ताकार अर्थव्यवस्था का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। स्क्रैप धातु संसाधनों में मुख्य रूप से स्क्रैप स्टील, स्क्रैप कॉपर, स्क्रैप एल्यूमीनियम और स्क्रैप जिंक शामिल हैं, जिनमें से स्क्रैप स्टील का हिस्सा 90% से अधिक है।

 

ब्रिकेटिंग प्रेस कितने प्रकार की होती हैं?
 

पिस्टन प्रेस
यह यांत्रिक ब्रिकेटिंग प्रेस एक रैम (पिस्टन) और एक डाई से बना है। यह या तो इलेक्ट्रिक मोटर या डीजल इंजन द्वारा संचालित होता है। ब्रिकेटिंग प्रेस के साथ बायोमास ब्रिकेट बनाने के लिए, बहुत उच्च संघनन दबाव वाले एक रैम को ब्रिकेट बनाने के लिए डाई में डाला जाता है। बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए, मशीन 200 एमपीए का संपीड़न बल उत्पन्न करती है, जिसका उत्पादन लगभग 200 किलोग्राम/घंटा से 2,500 किलोग्राम/घंटा तक होता है।

 

हाइड्रॉलिक प्रेस
कच्चे माल को हाइड्रोलिक ब्रिकेटिंग प्रेस में स्क्रू कन्वेयर द्वारा प्री-कॉम्पैक्टर तक पहुंचाया जाता है, जिसके बाद इसे मुख्य पिस्टन द्वारा डाई में धकेल दिया जाता है, जो कच्चे माल को अंतिम रूप में संपीड़ित करता है। इस प्रकार के ब्रिकेट प्रेस में डाई के दबाव को संशोधित किया जा सकता है, जिससे अंतिम ब्रिकेट का घनत्व बदल जाता है।

 

मैनुअल प्रेस
मैनुअल ब्रिकेट प्रेस की कई किस्में हैं जो सामग्रियों के घनत्व में सहायता करती हैं। ये प्रेस नंगे हाथों से संचालित होती हैं और बिजली का उपयोग शायद ही कभी करती हैं। उनका संचालन पूरी तरह से मैन्युअल है, वे थोड़ी मात्रा में ब्रिकेट का उत्पादन करते हैं, और आमतौर पर घर में उपयोग किए जाते हैं।

 

प्रेस को छोड़ो
स्क्रू ब्रिकेट प्रेस में आमतौर पर तीन प्रकार शामिल होते हैं: शंक्वाकार स्क्रू प्रेस, गर्म डाई के साथ बेलनाकार स्क्रू प्रेस, और बेलनाकार स्क्रू प्रेस। इन प्रेसों में, लिग्निन प्रवाह बनाने के लिए सामग्री को एक बेलनाकार डाई में धकेलने के लिए गर्म डाई वाले स्क्रू में निरंतर फीडिंग का उपयोग किया जाता है। यह तकनीक एक विशेष पेंच दबाव के साथ काम करती है जो कच्चे माल को एक कक्ष में धकेल कर उसे संकीर्ण कर देती है।

 

रोलर प्रेस
रोलर ब्रिकेट प्रेस को विभिन्न प्रकार के फीडस्टॉक्स से तकिया के आकार के ब्रिकेट बनाने के लिए स्थापित किया गया है। समानांतर अक्षों पर विपरीत दिशाओं में घूमने वाले दोहरे बेलनाकार रोलर्स के साथ, यह दबाव और ढेर पर काम करता है। इस प्रक्रिया में उनके बीच एक छोटा सा अंतर रखने के लिए दो रोलर होते हैं। यह आमतौर पर फीडस्टॉक प्रकार, नमी सामग्री, कण आकार, बाइंडर जोड़ इत्यादि जैसे तत्वों द्वारा निर्धारित किया जाता है।

 

मेटल चिप ब्रिक्यूटिंग मशीन का कार्य सिद्धांत
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मेटल चिप ब्रिकेटिंग प्रेस का कार्य सिद्धांत अपेक्षाकृत सरल लेकिन कुशल है। यह मुख्य रूप से हाइड्रोलिक प्रणाली की क्रिया द्वारा बिखरे हुए धातु के चिप्स या टुकड़ों को कॉम्पैक्ट ब्लॉकों में संपीड़ित करता है। मेटल चिप ब्रिकेटिंग मशीन का विस्तृत कार्य सिद्धांत नीचे दिया गया है:

धातु चिप्स की आपूर्ति
बिखरे हुए धातु के चिप्स को ब्रिकेटिंग मशीन के इनलेट में आपूर्ति की जाती है। ये धातु चिप्स धातु प्रसंस्करण या स्क्रैप धातु रीसाइक्लिंग से किसी भी प्रकार के धातु स्क्रैप हो सकते हैं, जैसे स्टील चिप्स, एल्यूमीनियम चिप्स, तांबे के चिप्स आदि।

दबाएँ और संपीड़न
एक बार जब मशीन के अंदर धातु के चिप्स की आपूर्ति हो जाती है, तो हाइड्रोलिक सिस्टम काम करना शुरू कर देता है। हाइड्रोलिक प्रणाली मजबूत दबाव डालने के लिए उच्च दबाव वाले तरल पदार्थ (आमतौर पर हाइड्रोलिक तेल) का उपयोग करती है, जो एक या अधिक पिस्टन में संचारित होता है। ये पिस्टन नीचे की ओर धकेलते हैं, जिससे धातु के चिप्स एक ब्लॉक में दब जाते हैं। दबाव की ताकत और अवधि को आमतौर पर वांछित गांठ घनत्व के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।

गांठों का निकलना
एक बार जब धातु के चिप्स को गांठों में पर्याप्त रूप से संपीड़ित किया जाता है, तो गांठों को मशीन से बाहर धकेल दिया जाता है। आमतौर पर, मशीन के अंदर एक आउटलेट होता है जिससे गांठें निकल जाती हैं।

संग्रह
ब्रिकेटिंग के बाद, धातु ब्लॉकों को एकत्र किया जा सकता है। क्योंकि धातु की इन गांठों में आमतौर पर उच्च घनत्व होता है, वे कम जगह लेते हैं और परिवहन और भंडारण में आसान होते हैं।

 

ब्रिकेटिंग के फायदे
 

वॉल्यूम में कमी - 90%
ब्रिकेट्स एक समझदार मात्रा में कमी (सामग्री के प्रकार के आधार पर) की अनुमति देते हैं, जिससे काम का माहौल काफी अधिक व्यवस्थित और कुशल हो जाता है। आप उत्पादों को संग्रहीत करने और उत्पादन लाइनों के लिए नए स्थानों का उपयोग कर सकते हैं।

कम हैंडलिंग और परिवहन लागत -80%
ब्रिकेट्स आसान और व्यावहारिक संचालन सुनिश्चित करते हैं, इस प्रकार आंतरिक और बाहरी परिवहन लागत (फोर्कलिफ्ट ट्रक का उपयोग और, परिणामस्वरूप, ऑपरेटर स्क्रैप इकट्ठा करने के लिए समर्पित समय) को कम करते हैं।

कम पुनर्चक्रण लागत -70%
स्क्रैप के लिए कम परिवहन लागत का संग्रह सुविधाओं पर बिक्री मार्जिन पर सीधा प्रभाव पड़ता है। एकत्रित स्क्रैप आय का एक मूल्यवान स्रोत बन सकता है।
कम पर्यावरणीय प्रभाव
ब्रिकेट्स कंटेनर या संग्रह सुविधाओं की स्थितियों और स्थिति के कारण पर्यावरणीय प्रभाव को कम करने की अनुमति देते हैं, जो अक्सर अच्छी स्थिति में नहीं होते हैं।

कम पर्यावरण प्रदूषण - 70%
ब्रिकेट्स के लिए धन्यवाद, कंटेनर यात्राओं की संख्या को काफी कम किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप संग्रह सुविधाओं तक स्क्रैप के परिवहन के लिए वातावरण में कम धुआं छोड़ा जा सकता है।

वाणिज्यिक मूल्य में वृद्धि +50% और पिघलने के दौरान उपज में वृद्धि +90%
फाउंड्री के लिए बने ब्रिकेट का व्यावसायिक मूल्य चिप्स की तुलना में अधिक होता है, क्योंकि पिघलने के चरण के दौरान सामग्री के प्रकार के आधार पर उनकी उपज समझदारी से बढ़ जाती है। उनकी आवश्यक विशेषता उनके अत्यधिक उच्च संघनन दबावों में निहित है, जो उन्हें तत्वों के संपर्क में आने वाले और ऑक्सीकरण, कटौती और सिकुड़न के अधीन सरल चिप्स की तुलना में गुणात्मक रूप से बेहतर बनाती है। काटने वाले तरल पदार्थ युक्त और पूर्व-उपचार की आवश्यकता वाले चिप्स को, एक बार ब्रिकेट करने के बाद, तुरंत पिघलने वाली भट्टियों और क्रूसिबल में लोड किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप समय काफी कम हो जाता है, महत्वपूर्ण ऊर्जा की बचत होती है और भट्टियों की दीवारों पर कण जमा होने के जोखिम में काफी कमी आती है। और क्रूसिबल.

मौजूद किसी भी तेल की रिकवरी +20%
धातु की छीलन में काफी मात्रा में उच्च गुणवत्ता वाला और बहुत महंगा तेल हो सकता है। दबाने के दौरान लगभग 20% तक पुनर्प्राप्त करना संभव है (आगे विशेष फ़िल्टरिंग उपचार के साथ), जिससे नए तेल की खरीद लागत काफी कम हो जाती है।

 

मेटल चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन का उपयोग कैसे करें?
 

धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन का उपयोग करने में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

खिला
मशीन के फीडिंग हॉपर में धातु का बुरादा, खराद प्रसंस्करण बुरादा, छीलन, लोहे का बुरादा, पीतल का बुरादा, एल्यूमीनियम चिप्स और अन्य धातु के कच्चे माल डालें।

दबाव
कच्चा माल हॉपर के माध्यम से मशीन के फॉर्मिंग मोल्ड में प्रवेश करता है और ठोस धातु ब्लॉक बनाने के लिए हाइड्रोलिक पंच द्वारा दबाया जाता है।

बेदख़ल
संपीड़न प्रक्रिया के बाद, मशीन ठोस धातु ब्रिकेट को बाहर निकाल देती है। ये ब्रिकेट घने और सुसंगत हैं।
यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि अलग-अलग मशीनों में अलग-अलग ऑपरेटिंग निर्देश हो सकते हैं, इसलिए हमेशा अपनी विशिष्ट मशीन के उपयोगकर्ता मैनुअल को देखें। यदि आप प्रक्रिया को क्रियान्वित होते देखने में रुचि रखते हैं, तो कृपया अधिक जानकारी के लिए हमसे संपर्क करें। ऑनलाइन ऐसे वीडियो उपलब्ध हैं जो ब्रिकेटिंग प्रक्रिया का 3डी दृश्य प्रदान करते हैं।

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मेटल ब्रिकेट मशीन की बियरिंग्स का रखरखाव कैसे करें?

 

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जबकि मेटल चिप ब्रिकेटिंग मशीन आपके लिए बहुत फायदेमंद है, मशीन पर नियमित रखरखाव और मरम्मत करना न भूलें। विशेष रूप से धातु ईट मशीन के बीयरिंग रखरखाव को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, निम्नलिखित धातु चिप ईट मशीन बीयरिंग के रखरखाव का एक संक्षिप्त विवरण है:

यह एक यांत्रिक रखरखाव मुद्दा है. मेटल व्हील ब्रिकेट प्रेस रोलर बीयरिंग को बनाए रखते समय, प्रेस रोलर को खोला जाना चाहिए और बीयरिंग को हटा दिया जाना चाहिए। बियरिंग पर लगे तेल कीचड़ को साफ गैसोलीन या मिट्टी के तेल से साफ करें, बियरिंग को वापस प्रेशर रोलर पर रखें और समान रूप से उच्च तापमान प्रतिरोधी ग्रीस लगाएं, और अंत में बियरिंग कवर स्थापित करें। मेटल चिप ब्रिकेटिंग मशीन बियरिंग सभी ऐसी सफाई और रखरखाव के तरीके हैं, इसलिए जब तक आप हमारे द्वारा प्रदान किए गए पेशेवर ज्ञान को याद रखते हैं, और उपयोग के बाद इसे नियमित अंतराल पर खोलते और साफ करते हैं, तो इससे न केवल मेटल चिप ब्रिकेटिंग मशीन के काम का विस्तार होगा जीवन बल्कि आपकी उत्पादकता भी बढ़ाता है।

 

मेटल चिप ब्रिकेटिंग मशीन के बारे में हमारी सेवा

 

अनुकूलित समाधान
हम समझते हैं कि अलग-अलग ग्राहकों की ज़रूरतें अलग-अलग होती हैं। यही कारण है कि हम अपने ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार अपनी मेटल चिप ब्रिकेटिंग मशीनों को डिजाइन और निर्माण करते हुए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं। चाहे वह किसी विशिष्ट प्रकार के धातु स्क्रैप को संसाधित करना हो या किसी विशिष्ट कार्यस्थल की आवश्यकताओं के अनुकूल होना हो, हम एक अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं।

तकनीकी समर्थन
हमारी पेशेवर तकनीकी टीम व्यापक तकनीकी सहायता प्रदान करती है। हम यह सुनिश्चित करने के लिए ग्राहकों को उपकरण स्थापना, संचालन और रखरखाव पर प्रशिक्षण प्रदान करेंगे कि आप मेटल चिप ब्रिकेटिंग मशीन के प्रदर्शन का पूरा उपयोग कर सकें। इसके अलावा, हम उपकरण के संचालन में किसी भी समस्या को हल करने के लिए दूरस्थ तकनीकी सहायता भी प्रदान करते हैं।

बिक्री के बाद सेवा
नियमित रखरखाव, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और आपातकालीन मरम्मत सहित व्यापक बिक्री उपरांत सेवा प्रदान की जाती है। हमारा लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि हमारा मेटल चिप्स ब्रिकेटिंग प्रेस पूरे जीवनकाल में कुशल और स्थिर संचालन बनाए रखे।

प्रशिक्षण
हम अपने ऑपरेटरों को प्रशिक्षण और शिक्षा प्रदान करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे हमारी धातु चिप ब्रिकेटिंग मशीनों के उचित उपयोग और रखरखाव को समझें। इससे कार्यस्थल में सुरक्षा और दक्षता में सुधार करने में मदद मिलती है।

 

 
हमारी फैक्टरी
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मेटल चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: स्वचालित धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन क्या है?

ए: कॉपर शेविंग्स केक ब्रिकेट मशीन एक क्षैतिज संरचना में डिज़ाइन की गई है। यह विभिन्न प्रकार के धातु स्क्रैप को क्षैतिज रूप से निचोड़ सकता है। यह दानेदार और पाउडरयुक्त धातु की छीलन को संपीड़ित करके 2-8किग्रा बेलनाकार केक बना सकता है। स्क्रैप धातु संसाधनों के पुनर्चक्रण के लिए उच्च कार्यकुशलता के साथ, इस धातु चिप ब्रिकेट मशीन का व्यापक रूप से स्टील कास्टिंग संयंत्रों, धातु स्मेल्टरों, निर्माण उद्योग, पर्यावरण प्रदूषण निवारण उद्यमों और मशीनरी प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग किया जा सकता है।

प्रश्न: मेटल चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन के घटक क्या हैं?

ए: मेटल चिप ब्रिकेटर मुख्य रूप से एक संपीड़न तेल सिलेंडर, एक संपीड़न कक्ष, एक हाइड्रोलिक प्रणाली, एक विद्युत प्रणाली, एक सुरक्षा नियंत्रण प्रणाली और एक स्वचालित बैग-आउट प्रणाली से बना होता है। मशीन को डीजल जनरेटर ड्राइव से सुसज्जित किया जा सकता है, जो खराब बिजली आपूर्ति वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।

प्रश्न: हाइड्रोलिक एल्यूमीनियम चिप ब्रिकेटर कैसे काम करता है?

ए: यह धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन सामग्री को संपीड़ित करने के लिए हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा प्रदान किए गए हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करती है।
काम के दौरान, मोटर का घुमाव तेल पंप को काम करने के लिए प्रेरित कर सकता है, तेल टैंक में हाइड्रोलिक तेल निकाल सकता है, इसे हाइड्रोलिक तेल पाइप के माध्यम से ले जा सकता है, और तेल सिलेंडर के पिस्टन रॉड को चलाने के लिए इसे प्रत्येक हाइड्रोलिक तेल सिलेंडर में स्थानांतरित कर सकता है। सामग्री टैंक में विभिन्न धातु चिप्स को अनुदैर्ध्य रूप से संपीड़ित करने के लिए।

प्रश्न: मेटल ब्रिकेट मशीन कैसे काम करती है?

ए: मेटल ब्रिकेट मशीन एक सरल लेकिन प्रभावी सिद्धांत पर काम करती है। मेटल प्रेस प्रक्रिया मशीन के हॉपर में धातु के चिप्स डालने से शुरू होती है। फिर चिप्स को हाइड्रोलिक दबाव का उपयोग करके संपीड़ित किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप घने और सुसंगत धातु ब्रिकेट बनते हैं। इस संपीड़न प्रक्रिया को विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए डाई द्वारा सुगम बनाया जाता है जो वांछित विनिर्देशों के अनुसार ब्रिकेट को आकार देते हैं।

प्रश्न: मेटल ब्रिकेट मशीन से किस प्रकार की धातुओं को संसाधित किया जा सकता है?

ए: धातु ईट मशीनें बहुमुखी हैं और धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित कर सकती हैं। आमतौर पर संसाधित धातुओं में स्टील, एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल और कच्चा लोहा शामिल हैं। मशीनों को विभिन्न प्रकार के धातु चिप्स, जैसे टर्निंग, बुरादा, छीलन और यहां तक ​​कि धातु की धूल को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अनुकूलन क्षमता धातु ब्रिकेट मशीनों को विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। इसलिए, यदि आप एल्यूमीनियम ब्रिकेट मशीन की तलाश में हैं, तो कृपया हमसे संपर्क करें।

प्रश्न: धातु ब्रिकेट का उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: धातु ब्रिकेट का उपयोग कई उद्योगों में होता है। इनका उपयोग धातुकर्म सुविधाओं में रीमेल्टिंग उद्देश्यों के लिए किया जाता है, जिससे स्क्रैप धातु के कुशल उपयोग की अनुमति मिलती है। ब्रिकेट्स को उत्पादन प्रक्रिया में फिर से शामिल किया जा सकता है, जिससे प्राथमिक धातु स्रोतों पर निर्भरता कम हो जाएगी और स्थिरता को बढ़ावा मिलेगा।
इसके अलावा, धातु ब्रिकेट का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग के उत्पादन के लिए फाउंड्री में किया जाता है। ब्रिकेट के नियंत्रित पिघलने के गुण लगातार परिणाम सुनिश्चित करते हैं, कास्टिंग की गुणवत्ता में सुधार करते हैं और दोषों को कम करते हैं।

प्रश्न: मेटल चिप ब्रिकेटिंग मशीन की कीमत क्या है?

ए: मेटल चिप ब्रिकेटिंग मशीनों की लागत इसकी उत्पादन क्षमता, सुविधाओं और निर्माता सहित कई कारकों के आधार पर भिन्न हो सकती है। प्रवेश स्तर की मशीनें कुछ हज़ार डॉलर से शुरू हो सकती हैं, जबकि उन्नत औद्योगिक-ग्रेड सिस्टम की कीमत अलग-अलग हो सकती है। विशिष्ट आवश्यकताओं और बजट के आधार पर सबसे उपयुक्त मशीन का निर्धारण करने के लिए प्रतिष्ठित निर्माताओं पर शोध करना और आपूर्तिकर्ताओं से परामर्श करना उचित है।

प्रश्न: धातु ब्रिकेट का उपयोग किस लिए किया जाता है?

उत्तर: धातु ब्रिकेट कई लाभ प्रदान करते हैं: मात्रा में कमी के माध्यम से अनुकूलित भंडारण और अधिक कुशल परिवहन। धातुओं के लिए ब्रिकेटिंग प्रक्रिया महंगे शीतलन स्नेहक, अवशिष्ट तेल और इमल्शन की वसूली में भी सक्षम बनाती है, जिन्हें फिर शीतलन या स्नेहन सर्किट में वापस भेज दिया जाता है।

प्रश्न: एल्यूमीनियम ब्रिकेट का उपयोग किस लिए किया जाता है?

ए: पिघले हुए स्टील के साथ-साथ कनवर्टर फ्लक्स के लिए डीऑक्सीजनेशन द्वारा भौतिक और रासायनिक गुणों को समायोजित करने के लिए एल्यूमीनियम तत्व का उपयोग डीऑक्सीडाइज़र के रूप में किया जाता है। क्षारीयता और चिपचिपाहट को समायोजित करने आदि के अन्य कार्यों के साथ ब्रिकेट बनाने के लिए ब्रिकेट में अन्य सामग्री भी जोड़ी जाती है।
ब्रिकेटिंग - पेलेटाइज़िंग की तरह - एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें कच्चे माल को उच्च दबाव में संपीड़ित किया जाता है, जिससे लकड़ी या बायोमास में लिग्निन मुक्त हो जाता है ताकि यह सामग्री को एक मजबूत ब्रिकेट में बांध सके।

प्रश्न: ब्रिकेटिंग मशीन दो प्रकार की होती हैं?

ए: कुल मिलाकर, बाजार में दो आवश्यक प्रकार के ब्रिकेट प्रेस देखे जा सकते हैं: स्टैम्पिंग प्रकार ब्रिकेट प्रेस, स्क्रू प्रेस ब्रिकेटिंग मशीन, और हाइड्रोलिक ब्रिकेटिंग मशीन, प्रत्येक प्रकार का अपना अद्वितीय शक्ति चालित पैटर्न होता है।

प्रश्न: कच्चा लोहा ब्रिकेटिंग मशीनें क्या हैं?

उत्तर: कच्चा लोहा ब्रिकेटिंग मशीनें ढीले कच्चे लोहे के टुकड़ों को सघन ब्रिकेट में बदल देती हैं, जिससे वे स्क्रैप की तुलना में अधिक मूल्यवान और भंडारण और प्रबंधन में आसान हो जाते हैं। कच्चे लोहे के ब्रिकेट को पिघलने में ढीले कच्चे लोहे के चिप्स की तुलना में कम समय और ऊर्जा लगती है, और कम स्लैग का उत्पादन होता है, इसलिए वे गलाने के लिए अधिक कुशल विकल्प हैं।

प्रश्न: क्या मुझे ब्रिकेट मशीन की आवश्यकता है?

ए: ब्रिकेट आपको कण सामग्री के भंडारण की लागत को कम करने में मदद करता है, और अगले चरण के उपयोग के लिए आपकी थोक सामग्री को उच्च घनत्व के साथ बनाता है, यदि ब्रिकेट उपयोगी है, तो आपको ब्रिकेट मशीन की आवश्यकता होगी।

प्रश्न: ब्रिकेट बनाने से मुझे क्या लाभ मिल सकता है?

उत्तर: ब्रिकेट ऊर्जा बचत और पर्यावरण संरक्षण के लिए सामग्रियों को रीसाइक्लिंग करने का एक तरीका है। नवीकरणीय प्रणाली कचरे से पुनर्चक्रण मूल्य बनाती है। ब्रिकेटिंग प्रणाली अपशिष्ट में कमी और निपटान लागत में तत्काल बचत की एक महत्वपूर्ण मात्रा है।

प्रश्न: क्षैतिज धातु ब्रिकेटिंग मशीन के रखरखाव संबंधी युक्तियाँ क्या हैं?

ए: मशीन के काम करते समय उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोलिक तेल के लिए 32 और 46 एंटी-वियर हाइड्रोलिक तेल का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। तेल का तापमान 15 से 60 डिग्री के बीच प्रयोग करें।
हाइड्रोलिक तेल को टैंक में डालने की अनुमति देने से पहले सख्ती से फ़िल्टर किया जाता है। कार्यशील द्रव को वर्ष में एक बार बदला जाना चाहिए, और प्रतिस्थापन का समय तीन महीने से अधिक नहीं होना चाहिए।
यदि मशीन का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो प्रत्येक भाग की सतह को साफ किया जाना चाहिए और जंग रोधी तेल से लेपित किया जाना चाहिए।
मेटल ब्रिकेट मशीन की स्लाइड को बार-बार चिकनाई वाले तेल से भरना चाहिए, कॉलम की बाहरी सतह को बार-बार साफ रखना चाहिए और प्रत्येक कार्य से पहले तेल को इंजेक्ट करना चाहिए। दबाव नापने का यंत्र हर छह महीने में जांचना चाहिए।

प्रश्न: स्क्रैप धातु चिप्स की तुलना में ब्रिकेट अधिक मूल्यवान क्यों हैं?

ए: स्क्रैप धातु को ब्रिकेट में संसाधित करने से, पुनर्नवीनीकरण करने पर इसकी उपज अधिक होती है। ब्रिकेट के मेल्टर (फाउंड्री या स्मेल्टर) के लिए कई फायदे हैं जो बेहतर मूल्य और अधिक पैसे में तब्दील होते हैं। इन फायदों में शामिल हैं:
अपने शीतलक को हटाने और उसे वहीं रखने से कॉम्पैक्ट रूप में धातु का मूल्य बढ़ जाता है। प्रोसेसर शीतलक को हटाने के लिए श्रम, परिवहन या निपटान शुल्क जोड़ता है।
ऑक्सीकरण और स्लैग बनने के लिए कम सतह क्षेत्र। 85% से अधिक ब्रिकेट पिघले हुए स्नान में डूबा हुआ है, इसलिए सामग्री को स्लैग बनने का मौका नहीं मिलता है। यह आम तौर पर 96% तक की पैदावार देता है - जबकि साफ और सूखी टर्निंग के लिए यह 45 - 90% के विपरीत है।
चिप रिंगर के चिप्स की तुलना में ब्रिकेट अधिक शुष्क होते हैं। जब सबसे अच्छे रिंगर से भी चिप्स को ब्रिकेट किया जाता है, तब भी चिप्स से दबाया जाने वाला तरल पदार्थ बचा रहता है। कम तरल के परिणामस्वरूप पिघलने वाले का मूल्य अधिक होता है।
ब्रिकेट को भट्टी तक ले जाने और भट्टी में एक बार ले जाने दोनों में संभालना आसान होता है। चिप्स के बजाय ब्लॉक उठाना आसान है। हैंडलिंग लॉस कम हो जाता है. कई मामलों में, क्योंकि चिप्स हल्के होते हैं, उन्हें पिघले हुए स्नान के बजाय बैग हाउस में खींचा जा सकता है।

प्रश्न: डिलीवरी का समय कितना है?

उत्तर: डिलीवरी का समय उत्पाद या सेवा प्रकार और आपके स्थान सहित विभिन्न कारकों पर निर्भर करता है। आमतौर पर, यह 15 दिन से लेकर एक महीने तक होता है। अधिक सटीक जानकारी के लिए कृपया हमारी बिक्री टीम से संपर्क करें।

प्रश्न: स्थापना आवश्यकताएँ क्या हैं?

उ: उत्पाद या सेवा के आधार पर स्थापना आवश्यकताएँ भिन्न हो सकती हैं। हालाँकि, सामान्य आवश्यकताओं में हाइड्रोलिक तेल, एक जल-स्तरीय फर्श और उपयुक्त विद्युत कनेक्शन (एमसीबी, स्टार्टर, आदि) शामिल हैं। अधिक विस्तृत जानकारी के लिए कृपया हमारी सहायता टीम से संपर्क करें।

प्रश्न: क्या आप वारंटी प्रदान करते हैं?

उत्तर: हां, सभी मशीनें खरीद की तारीख से हमारी मानक 1-वर्ष की वारंटी के अंतर्गत आती हैं। विस्तारित वारंटी आवश्यकताओं के लिए, कृपया हमारी सहायता टीम से संपर्क करें।

हम चीन में अग्रणी मेटल चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक के रूप में जाने जाते हैं। यदि आप चीन में बनी उच्च गुणवत्ता वाली धातु चिप्स ब्रिकेटिंग मशीन खरीदने जा रहे हैं, तो हमारे कारखाने से अधिक जानकारी प्राप्त करने के लिए आपका स्वागत है। साथ ही, अनुकूलित सेवा भी उपलब्ध है।

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